产品名称:大包下渣检测(振动)
型号:LAG-S200-000
规格:
产品简介:
详细介绍:

连铸钢包振动式下渣检测装置,用于对炼钢连铸工艺大包水口渣含量的在线检测,以提高中间包钢水洁净度,获取大包钢水的最佳收得率。该装置采用振动检测原理。LAG-S200连铸钢包下渣自动检测系统是由武汉中飞扬测控工程有限公司经过多年研究,并与多家科研院所合作,充分结合现场实际情况开发出的,真正具有现场应用价值的振动式连铸钢包下渣自动检测系统。

系统意义:

■减少中间包渣量

■提高钢水纯净度

■提高中间包寿命

■减少滑动水口侵蚀

■减少水口堵塞

■提高连浇炉数

■减少高品质钢浇铸时钢包残钢量

■提高钢水收得率

■提高连铸坯质量

为提高中间包钢水的纯净度,改善铸坯质量,尤其过渡区段坯的质量,降低高品质钢钢包中残钢量,延长中间包衬寿命,增加连浇炉数,均有必要进行连铸钢包浇铸后期下渣的检测与控制。

达到高产量,为保证钢包中钢液的洁净度,靠肉眼检测钢渣经常会过早地关闭钢包,降低钢水收得率。而使用钢渣检测系统能准确、及时地探出钢水下渣,使钢包内的残钢量控制在0.25%-1%,达到高产量。 提高钢水洁净度,钢渣带入中间包是影响成品钢洁净度的主要参数。使用钢渣检测系统可使带入中间包的钢渣减至极少量,还可使板坯联接处产品表面的缺陷至少下降80%。

2.大包下渣检测分类

振动式

基于SMR(磁敏电阻)

基于机械式电磁传感器(加速度传感器)

磁感应式(双线圈)

互感式

自感式

电涡流式(单线圈)

线性测量

白噪声技术

红外监控

中包浮渣监测

3.振动式大包下渣检测机理

振动检测法的最初实践来源于钢水浇注的现场。在连铸过程中,经验丰富的操作工可以通过浇铸末期所感受到的钢包长水口操作臂振动的变化而先于视觉观察,由此判断出钢包是否下渣,大量的现场经验也证明了操作臂的振动与长水口内流动的钢水和钢渣量密切相关。 在钢水浇注过程中,钢水流经长水口注入中间包,钢水冲击长水口壁产生较强的振动,并沿支撑长水口的机械操作臂传递。水口开度越大,钢水流量越大,振动就越剧烈,由于钢渣比重不到钢水比重的一半,浮在钢水表面,在一包钢水即将浇注完毕时,钢渣才出现。此时由于钢渣轻,粘度大,流动性也差,钢水与钢渣的混流对长水口壁的冲击作用力与纯钢水的冲击作用力存在较大的差异。因此,理论上通过检测操作臂的振动应能间接检测长水口内钢水流动状态的变化情况。

4.振动式大包下渣检测系统组成

LAG-S200振动式大包下渣自动监测系统通过采集机械操作臂的振动信 号来检测钢水中含渣量的多少。

系统组成:

振动检测传感器

前置信号放大器

下渣检测运算单元

中包液位控制单元

现场操作指示箱

过程控制柜组成

5.技术指标

系统报警率 98%

报警准确率 95%

报警范围 0.5~5s可调

供电电源 220V.AC. 5A

冷却气源(根据环境可选) 0.5MPa干燥空气或仪表气源,5~8L/M,传感器附近,接口要求带阀门为G1/2外螺纹。

6.电涡流大包下渣检测原理

电涡流式原理:利用电磁感应的原理检测出钢水中含渣量的百分数。 设备简述:采用耐高温材料将N1、N2两组特制线圈隔离,把线圈整体封装在一个特殊钢制成的扁型环中,并从两组线圈中运用独特的技术方法引出两对信号线,传送到二次部分。 因为渣的电导率显著低于钢液的电导率(1600℃时,它们的比值大约为1:1000),所以渣产生的涡流远小于钢液产生的涡流。浇钢过程中,当熔体全部为钢水时,熔体产生较大的电涡流; 当渣钢混出时,熔体电导率下降,电涡流减小,电磁场有所增强,接收电极两端将感生出变化磁场的感生电动势,磁场感生电动势的大小反映了钢液的含渣量的大小。计算机将来自传感器的模拟信号进行处理计算,给出显示报警信号和控制信号。

7.电涡流大包下渣检测系统组成

LAG-S100下渣检测系统组成:

传感器:被安装在钢包底部,检测钢液中的渣信号

前置放大器:负责交流信号的放大, V/I转换

信号处理器:负责I/V转换,AC/DC转换,信号放大等处理

中央处理单元:人机对话界面,负责信号处理,状态监视和记录,自动校准,自动温度补偿,过程控制,参数设置等功能

操作箱:为浇铸平台上的操作人员提供状态信息和操作

本系统可根据用户的要求进行安装。

8.电涡流大包下渣检测技术参数

激励电极电阻: 24.6±5%

检测电极电阻: 66.4±5%

传感器绝缘电阻: >50K

传感器使用寿命: >800炉

传感器供电: Ac 24V/500Hz

输 入 阻 抗: 6010

采 样 时 间: <100 ms 系统响应时间: <1s

系统检测值精度: <5%(占空比)

系统报警准确率: >98%

渣量报警设定值: 用户自定义(推荐使用20%)

系 统 供 电: Ac 220v20v/50Hz

传感器使用环境温度: <900℃ 系统运行温度 : <40 ℃

系统存放、运输温度: -20℃ - +70℃

系统使用相对湿度: 25℃时,最大为95

9.大包下渣检测系统业绩:

1)首钢京唐钢铁有限公司炼钢部

2)包头钢铁有限公司薄板厂

3)邯郸钢铁有限公司三炼钢

4)首钢首秦股份有限公司

5)太原钢铁有限公司二炼钢厂

6)邯宝钢铁有限公司炼钢部

7)南京钢铁有限公司炼钢厂

8)北京首钢自动化信息有限公司

9)天铁 1580 热轧厂

10)马钢一炼轧

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录入时间:2020-07-07 13:47:00【打印此页】【返回